Gömbgörgős csapágyak
A HGV Bearings egy gyorsan növekvő vállalat Kínában. Különböző típusú csapágyak gyártása és exportálása, mint például golyóscsapágyak, görgőscsapágyak, párnacsapágyak, lineáris mozgásrendszer, autóipari csapágyak. Több mint 20 éves tapasztalattal rendelkezünk. Elkötelezettek vagyunk a termékismeret, az alkalmazási szakértelem és a következetesen megbízható szolgáltatás megosztása ügyfeleink között mindig.
Miért válassz minket?
Jó minőség
Termékeinket nagyon magas színvonalon, a legkiválóbb anyagok és gyártási folyamatok felhasználásával gyártjuk vagy kivitelezzük.
Versenyképes ár
Magasabb minőségű terméket vagy szolgáltatást kínálunk azonos áron. Ennek eredményeként növekvő és lojális ügyfélkörünk van.
Gazdag tapasztalat
Cégünk több éves gyártási tapasztalattal rendelkezik. Az ügyfélközpontú és mindenki számára előnyös együttműködés koncepciója érettebbé és erősebbé teszi a vállalatot.
Globális szállítás
Termékeink támogatják a globális szállítást és a logisztikai rendszer teljes, így ügyfeleink a világ minden tájáról vannak.
Értékesítés utáni szolgáltatás
Professzionális és átgondolt értékesítés utáni csapat, hagyja, hogy aggódjon értünk az értékesítés utáni Meghitt szolgáltatás, erős értékesítés utáni csapattámogatás.
Fejlett felszerelés
Olyan gép, szerszám vagy műszer, amelyet fejlett technológiával és funkcionalitással terveztek, hogy rendkívül specifikus feladatokat végezzenek nagyobb pontossággal, hatékonysággal és megbízhatósággal.
Mi az a gömbgörgős csapágy?
A gömbgörgős csapágy olyan gördülőelemes csapágy, amely kis súrlódású forgást tesz lehetővé, és szögeltérést tesz lehetővé. Általában ezek a csapágyak egy forgó tengelyt támasztanak a belső gyűrű furatában, amely a külső gyűrűhöz képest rosszul illeszkedhet. Az eltolódás a külső gyűrű és a gömb alakú görgők gömb alakú belső alakja miatt lehetséges. Annak ellenére, amit a nevük sugall, a gömbgörgős csapágyak nem igazán gömb alakúak. A gömbgörgős csapágyak gördülőelemei főként hengeres alakúak, de (hordószerű) profillal rendelkeznek, ami miatt kissé túlfújt hengernek tűnnek (vagyis hordószerűek).
A gömbgörgős csapágyak előnyei
Önbeálló funkció
A gömbgörgős csapágyak működés közben képesek önmagukat beállítani. A belső gyűrű addig állítható, amíg tökéletesen középre nem kerül a külső keréken. Ehhez a folyamathoz nincs szükség speciális szerszámokra, és magát a csapágyat úgy tervezték, hogy megőrizze állapotát.
Alacsony csapágyátmérő
A gömb alakú görgők kisebb csapágyátmérőt igényelnek, mint más típusú golyóscsapágyak. Például, ha 8 mm-es csapágyat használ, csak 4 mm-re lesz szüksége a belső és a külső gyűrűk között.
Nagy terhelhetőség
A gömbgörgős csapágyakat nagyobb teherbírásra tervezték, mint más csapágyak. Kiváló teljesítményt nyújtanak olyan kedvezőtlen működési körülmények között is, mint a hőmérséklet-ingadozás vagy a vibráció.
Folyamatos igazítás
A gömbgörgős csapágyak a csapágy teljes életciklusa alatt megtartják a beállítottságukat. A kúpgörgős csapágyaktól eltérően, amelyeket minden használat után újra kell igazítani, a gömbgörgős csapágyak karbantartás nélkül tovább működhetnek.
Rendkívül sima működés
A gömbgörgős csapágyak egyedülálló kialakításuknak köszönhetően rendkívül gördülékeny működést biztosítanak. Úgy tervezték, hogy bármilyen gépen vagy berendezésben a lehető legnagyobb hatékonyságot biztosítsák a zökkenőmentes működés érdekében.
Könnyű karbantartás
A gömbgörgős csapágyak más típusú csapágyakhoz képest kevés karbantartást igényelnek. Csak félévente egyszer kell kitisztítania a zsírt.
Ideális nagy igénybevételű alkalmazásokhoz
A gömbgörgős csapágyakat gyakran használják olyan alkalmazásokban, ahol nagy teherbírású működésre van szükség. Ide tartoznak a földmunkagépek, bányászati gépek, ipari gépek, építőipari járművek, tengeri hajók, szélturbinák stb.
A gömbgörgős csapágyak típusai
Egysoros gömbgörgős csapágyak:Ezek a csapágyak egy sor gömb alakú görgőt tartalmaznak a belső gyűrűben (amelynek gömb alakú futópályája van) és a külső gyűrűben (amelynek lehet gömb vagy hengeres futópályája). Az egysoros csapágyakat általában olyan alkalmazásokban használják, ahol mérsékelt vagy nagy radiális terhelés és némi axiális terhelés van. Egyszerűbb kialakításúak és költséghatékonyabbak, mint a kétsoros csapágyak, de kisebb a teherbírásuk.
Kétsoros gömbgörgős csapágyak:Ahogy a neve is sugallja, ezek a csapágyak két sor gömb alakú görgővel rendelkeznek, amelyek egymás mellett helyezkednek el a belső és a külső gyűrűn belül. A kétsoros csapágyak nagyobb radiális teherbírást biztosítanak, és mindkét irányban jelentős axiális terhelést is képesek elviselni. Merevebbek, mint az egysoros csapágyak, és nagyobb teljesítményt igénylő alkalmazásokban használatosak, mint például nehézgépek, sebességváltók és szíjtárcsa-hajtások.
Ezenkívül a gömbgörgős csapágyak tovább osztályozhatók tömítési és árnyékolási lehetőségeik, kenési módjaik, valamint a görgőket a helyükön tartó ketrec anyaga alapján. Néhány gyakori változat:
Tömített csapágyak:Ezek a csapágyak gumitömítésekkel rendelkeznek, amelyek megvédik a belső részeket a szennyeződésektől és segítik a kenőanyag megtartását.
Árnyékolt csapágyak:A tömített csapágyakhoz hasonlóan az árnyékolt csapágyaknak is van fém pajzsa, amely távol tartja a szennyeződéseket, de nem biztos, hogy olyan hatékonyan visszatartja a kenőanyagot.
Kockás gördülőcsapágyak:A legtöbb gömbgörgős csapágy egy kosárral rendelkezik, amely elválasztja és megvezeti a görgőket, megakadályozva, hogy egymáshoz érjenek, és simább működést tesz lehetővé. A ketrecek különféle anyagokból készülhetnek, beleértve acélt, sárgarézet vagy műszaki műanyagokat.
Gömbgörgős csapágyak alkalmazása
Nagy radiális terhelésű alkalmazások
Nehéz gépek:Ezeket a csapágyakat általában olyan nehézgépeket igénylő ágazatokban használják, mint a bányászat, az építőipar és a mezőgazdaság, mivel képesek ellenállni a nagy radiális terheléseknek és ütéseknek.
Sebességváltók:Az ipari sebességváltókban a gömbgörgős csapágyak támogatják a nagy radiális és axiális terheléseket, miközben kompenzálják az ezekben az alkalmazásokban gyakori eltolódásokat.
Szélturbinák:Szélturbinákban használatosak, mivel képesek elviselni a nehéz terhelést és kezelni az ezekben az alkalmazásokban jellemzően előforduló eltolódási problémákat.
Alkalmazások, amelyek megkövetelik az eltolódást
Papírgyárak:A papírgyártó gépekben a hosszú tengelyek, valamint az alkatrészek tágulása és összehúzódása miatt gyakran fordul elő eltolódás. A gömbgörgős csapágyak ideálisak ebben a környezetben.
Tengeri meghajtó rendszerek:Ezek a csapágyak képesek kezelni a tengeri tengelyekben és meghajtórendszerekben előforduló eltéréseket, így megbízhatóságot biztosítanak változó terhelések és sebességek mellett.
Szállítórendszerek:A hevederes szállítószalagokban és más anyagmozgató rendszerekben ezek a csapágyak megbirkóznak az eltolódásokkal, miközben nehéz terheket szállítanak.
Nagy sebességű alkalmazások
Ipari ventilátorok és ventilátorok:A gömbgörgős csapágyak alkalmasak nagy sebességű alkalmazásokhoz, például a nagy ipari ventilátorokhoz, ahol hatékonyan kezelik mind a radiális, mind az axiális terhelést.
Szivattyúk és kompresszorok:A szivattyúkban és a kompresszorokban ezek a csapágyak támogatják a nagy sebességű tengelyeket, miközben alkalmazkodnak az eltolódásokhoz és a terhelésingadozásokhoz.
Magas vibrációs és ütési terhelés
Rezgő képernyők és adagolók:A gömbgörgős csapágyak azon képessége, hogy kiegyenlítik az eltolódást és kezelik a nehéz, ütős terheléseket, ideálissá teszik őket vibráló képernyők és adagolók számára.
Vasúti tengelydobozok:Vasúti tengelydobozokban használják, különösen olyan alkalmazásokban, ahol nagy a radiális terhelés és a pálya egyenetlenségei miatti eltérések.
A gömbgörgős csapágyak alkatrészei
Külső gyűrű:A gömbgörgős csapágy külső gyűrűje jellemzően hengeres, gömb alakú belső felülettel, amely illeszkedik a görgők görbületéhez. Ez a kialakítás lehetővé teszi a szögeltolódást, lehetővé téve a csapágyak számára, hogy alkalmazkodjanak a tengelyeltérésekhez.
Belső gyűrű:A belső gyűrű külső felületén egy hozzáillő gömb alakú ülés található, amely illeszkedik a külső gyűrű gömb alakú futópályájához. Ezenkívül hengeres futópályákat is tartalmaz a görgők befutásához. A belső gyűrűk fix vagy lebegő konfigurációkkal is kialakíthatók, az úszó kialakítással, amely lehetővé teszi az enyhe axiális mozgást.
Görgők:A gömbgörgős csapágyak görgői hordó alakúak (henger alakúak, végük enyhén lapított), és úgy tervezték, hogy szorosan illeszkedjenek a külső gyűrű gömb alakú futópályáihoz és a belső gyűrű hengeres futópályáihoz. Ők felelősek az alkalmazott terhelések eltartásáért és a mozgó alkatrészek közötti súrlódás csökkentéséért.
Ketrec:A ketrec, más néven elválasztó vagy rögzítő, a helyükön tartja a görgőket, és fenntartja a szükséges távolságot közöttük. Megakadályozza, hogy a görgők egymáshoz érjenek, ami fokozott súrlódáshoz és idő előtti kopáshoz vezethet. A ketrecek különféle anyagokból készülhetnek, beleértve acélt, öntöttvasat, sárgarézt vagy műszaki műanyagokat, az alkalmazási követelményektől függően.
Kenőanyag:A gömbgörgős csapágyak megfelelő kenőanyagot igényelnek a súrlódás minimalizálása, a korrózió elleni védelem, a hő elvezetése és az élettartam meghosszabbítása érdekében. Általában zsírt vagy olajat használnak, és a kenőanyag típusát az üzemi hőmérséklet, a sebesség és a terhelési feltételek alapján választják ki.
Tömítések/pajzsok:Sok gömbgörgős csapágy tömítésekkel vagy pajzsokkal van ellátva, amelyek segítenek távol tartani a szennyeződéseket a csapágyból, és megakadályozzák a kenőanyag kiszivárgását. A tömítések általában gumiból vagy más rugalmas anyagból készülnek, míg a pajzsok merevek és akadályt képeznek a szennyeződésekkel szemben.
1.Az alapozás: Nyersanyag kiválasztása
A csapágy útja a kiváló minőségű alapanyagok gondos kiválasztásával kezdődik. A csapágyalkatrészek általában különféle anyagokból készülnek, beleértve acélt, sárgarézet és még műanyagot is. Kiváló szilárdsága, tartóssága és hőállósága miatt az acél népszerű választás a legtöbb alkalmazáshoz. A ZNL Bearings gondosan kiválasztja a megfelelő acélötvözetet, biztosítva, hogy az megfeleljen a szükséges kohászati szabványoknak.
2. Kovácsolás: A prekurzor formázása
A következő lépés a kovácsolás, ahol a kiválasztott acélötvözetet felmelegítik, majd a csapágygyűrű előanyagává formálják. Ez a folyamat elengedhetetlen a kívánt méretek és fizikai tulajdonságok eléréséhez. A precíz kovácsolás biztosítja a csapágy szilárdságát és integritását.
3.Esztergálás és megmunkálás: Precízió működés közben
A kovácsolás után a prekurzor esztergálási és megmunkálási folyamatokon megy keresztül. Az esztergálás során a gyűrűk külső és belső átmérője pontosan formált. Ezeknek az alkatrészeknek szűk tűréseket kell teljesíteniük, hogy biztosítsák a csapágy optimális működését. A ZNL Bearings fejlett CNC gépei kivételes pontosságot tesznek lehetővé az esztergálás és a megmunkálás során.
4. Hőkezelés: Erősítés
A hőkezelés a csapágygyártás kritikus lépése. A gyűrűk olyan folyamatokon mennek keresztül, mint a kioltás és a temperálás, hogy javítsák mechanikai tulajdonságaikat, beleértve a keménységet és a tartósságot. A keménység megfelelő egyensúlyának elérése kulcsfontosságú ahhoz, hogy ellenálljon azoknak az erőknek és igénybevételeknek, amelyekkel a csapágy működés közben szembesül.
5. Csiszolás: Kiváló pontosság elérése
A köszörülés a csapágygyártás talán legdöntőbb szakasza. Ez az a folyamat, ahol a gyűrű külső és belső átmérőjét hihetetlenül szűk tűrésekre csiszolják, biztosítva a kívánt formát, felületi minőséget és illeszkedést. Ez a pontosság elengedhetetlen a súrlódás minimalizálásához és a csapágy élettartamának fenntartásához.
6.Összeszerelés: Az egész összeállítása
Köszörülés után a csapágy különböző alkatrészeit – a belső gyűrűt, a külső gyűrűt, a gördülőelemeket és a kosárt – összeszerelik. Ebben a szakaszban ismét a precizitás a legfontosabb, amely biztosítja, hogy minden alkatrész zökkenőmentesen illeszkedjen egymáshoz. A megfelelő összeszerelés garantálja, hogy a csapágy hatékonyan képes kezelni a radiális és axiális terheléseket.
7. Kenés: A csapágyak éltető eleme
A kenés elengedhetetlen a súrlódás és a kopás csökkentése érdekében a csapágyon belül, meghosszabbítva annak élettartamát. A ZNL Bearings kiemelt figyelmet fordít a megfelelő kenőanyagok kiválasztására az alkalmazás és az üzemi feltételek alapján. A megfelelő kenés biztosítja a sima forgást és minimalizálja a kopást.
8. Ellenőrzés: A minőség biztosítása
A csapágy ellenőrzése a gyártási folyamat kritikus szempontja. A ZNL Bearings átfogó minőségellenőrzési megközelítést alkalmaz, hogy garantálja, hogy minden csapágy megfeleljen a legmagasabb szabványoknak.
A kenés elengedhetetlen a súrlódás és a kopás csökkentése érdekében a csapágyon belül, meghosszabbítva annak élettartamát. A ZNL Bearings kiemelt figyelmet fordít a megfelelő kenőanyagok kiválasztására az alkalmazás és az üzemi feltételek alapján. A megfelelő kenés biztosítja a sima forgást és minimalizálja a kopást.
9. Ellenőrzés: A minőség biztosítása
A csapágy ellenőrzése a gyártási folyamat kritikus szempontja. A ZNL Bearings átfogó minőségellenőrzési megközelítést alkalmaz, hogy garantálja, hogy minden csapágy megfeleljen a legmagasabb szabványoknak.
Méretvizsgálat:Ez ellenőrzi a csapágy kritikus méreteit és tűréseit. A pontosság megőrzése érdekében a megadott mérésektől való bármilyen eltérést kezeljük.
Szemrevételezés:Szemrevételezéssel ellenőrizzük a látható hibákat vagy felületi egyenetlenségeket. Ezek a gyártási folyamat során bekövetkezett sérülések vagy a nyersanyagokkal kapcsolatos problémák jelei lehetnek.
Anyagelemzés:Fejlett technikák, például spektrometria segítségével elemzik a csapágy anyagösszetételét, hogy megbizonyosodjanak arról, hogy az megfelel a szükséges előírásoknak.
Keménységvizsgálat:A csapágy felületeinek keménységét gondosan megvizsgálják. A kívánt keménységtől való eltérések befolyásolhatják a teljesítményt és a hosszú élettartamot.
Súrlódási vizsgálat:Tesztelést végeznek annak biztosítására, hogy a csapágy súrlódása és ellenállása megfeleljen a szükséges előírásoknak. Ez kulcsfontosságú az optimális teljesítményhez különféle alkalmazásokban.
Zaj- és rezgésvizsgálat:Ezek a tesztek felmérik a csapágy zaj- és rezgésszintjét, biztosítva a zökkenőmentes és csendes működést, ami számos alkalmazásnál döntő tényező.
Tartóssági teszt:A csapágyak kiterjedt tesztelésen eshetnek át kihívást jelentő körülmények között, hogy értékeljék hosszú távú teljesítményüket.
Végső szemrevételezés:Végső szemrevételezéssel ellenőrizzük, hogy a csapágy felületi hibától és rendellenességtől mentes-e.
A gömbgörgős csapágyak karbantartása
Tartsa tisztán a csapágyakat és a munkakörnyezetüket
Még a szemnek láthatatlan por is beláthatatlan és súlyos hatást gyakorol a szerszámgépek csapágyaira, például a zsír károsodását okozza és felgyorsítja annak öregedését, ami a kenési teljesítmény csökkenését, a több por pedig túlzott zajt stb.
Óvatosan használja
Ha a csapágyat használat közben véletlenül erős ütésnek tesszük ki, az hegeket vagy bemélyedéseket okoz a csapágyon, ami rejtett balesetveszélyt jelent. Ha a helyzet súlyos, az a csapágy repedéséhez vagy akár töréséhez is vezethet. Erős sajtolás nem megengedett, a csapágyat nem szabad kalapáccsal közvetlenül megütni, és nem engedhető át nyomás a gördülőelemeken keresztül.
Használjon megfelelő munkaeszközöket
Kerülje a meglévő szerszámok használatát speciális szerszámok helyett a telepítés során. A nem megfelelő szerszámok károsíthatják a csapágyakat, ezért a megfelelő szerszámokat kell használni.
Akadályozza meg a csapágyak korrózióját
Ha a csapágyat közvetlenül kézzel kezeli, alaposan mossa le a kezek izzadtságát, és használat előtt vigyen fel jó minőségű ásványolajat, vagy viseljen tiszta kesztyűt, különösen esős évszakban és nyáron, ügyeljen a rozsda megelőzésére.
- A gömbgörgős csapágy tisztítása durva tisztításra és finomtisztításra oszlik, a használatban lévő tartály aljára fémrács helyezhető.
- Durva mosás esetén használjon olajos kefét a zsír és a letapadások eltávolítására. Ebben az időben, ha a csapágy olajban forog, ügyeljen arra, hogy a gördülőfelületet idegen anyagok károsítsák.
- Finommosás közben lassan forgassa olajban a kétsoros gömbgörgős csapágyat.
- A legelterjedtebb tisztítószer a semleges, nem vizes gázolaj vagy kerozin. Néha meleg lúgra vagy hasonlóra van szükség. Nem számít, milyen tisztítószerről van szó, a tisztaság érdekében gyakran szűrni kell. Tisztítás után azonnal kenje be a kétsoros gömbgörgős csapágyakat rozsdagátló olajjal vagy rozsdagátló zsírral.
Hogyan válasszunk gömbgörgős csapágyakat
A megfelelő görgőscsapágy kiválasztásakor számos kritikus tényezőt kell figyelembe venni:
Terhelhetőség:Határozza meg a csapágy által viselt terhelés nagyságát és irányát, legyen az radiális, axiális vagy a kettő kombinációja.
Sebesség:Vegye figyelembe az alkalmazás forgási sebességét, mivel a túlzott sebesség befolyásolhatja a csapágy teljesítményét.
Környezeti feltételek:Értékelje a működési környezetet, beleértve a hőmérsékletet, a páratartalmat és a szennyeződéseknek való kitettséget, mivel ezek a tényezők befolyásolhatják a csapágy élettartamát.
Beállítás és eltolás:Határozza meg, hogy az alkalmazásnak szüksége van-e a csapágyra az eltolódások kezelésére, és ennek megfelelően válassza ki a megfelelő típust.
Helyszűke:Vegye figyelembe a gépen belül rendelkezésre álló helyet, mivel szűk helyeken szükség lehet kompakt megoldásokra, például tűgörgős csapágyakra.
Pontossági követelmények:Egyes alkalmazások nagy pontosságot igényelnek, például az orvosi vagy a félvezetőiparban.
A gömb alakú gördülőcsapágyak tipikus felszerelésének három fő módja van:
Beállítani a csavart
Kúpos adapter
Közvetlen tengely
1.Rögzíthető csavarral
A csapágy gallérral és rögzítőcsavarokkal van felszerelve, a csavarok hosszában teljesen menetesek. A rögzítőcsavaros csapágyakat általában könnyű és közepes terhelések elviselésére tervezték, de nem nagy terheléseket. A várható terhelések határozzák meg a csavarméreteket, ha a csavarokat teljes kapacitásukra meghúzzák. A túl nagy csavarméret kiválasztása túlzott gyűrűhajláshoz vezet. A gyártók tengelyillesztésre és rögzítőcsavarok meghúzására vonatkozó ajánlásainak betartása elengedhetetlen a kívánt csapágyteljesítmény eléréséhez, különösen nagyobb terhelés mellett vagy nagyobb sebesség mellett.
2.Kúpos adapterhüvely
A kúpos adapterhüvelyek egy kúpos furatú gömbgörgős csapágyat rögzíthetnek egy hengeres vagy enyhén kúpos külső átmérőjű tengelyre. A karmantyú a tengelyre illeszkedik, és belül kúpos, amely illeszkedik a csapágy kúpjához.
A kúpos adapterhüvely általában acélból készül. Hosszában ketté van osztva, így könnyű fel- és leszerelést tesz lehetővé. A kúpos adapterhüvelyek előnyben részesítése elsődleges oka az egyszerű felszerelésük. Nem igényelnek további megmunkálást vagy speciális szerszámokat. A hüvelyt anyával vagy reteszelőeszközzel rögzítik a tengelyen. Ez rányomja a hüvelyt a tengelyre, biztonságos és stabil illeszkedést hozva létre.
3. Közvetlen tengelyre szerelt gömbgörgős csapágyak
A közvetlen tengelyre szerelhető gömbgörgős csapágyak hengeres furattal rendelkeznek, és közvetlenül a viszonylag kis hengeres tengelyekre rögzíthetők. A közvetlen szerelés szükségtelenné teszi a további alkatrészeket, és leegyszerűsíti az összeszerelési folyamatot. Ez a szerelési stílus olyan alkalmazásokhoz alkalmas, ahol korlátozott a hely az alkatrészek felszerelésére.
Minden gömbgörgős csapágynak ugyanaz a működési elve. Mindegyiknek van külső gyűrűje, amelyek homorú (gömb alakú) belső futópályákkal rendelkeznek. A belső gyűrűk hasonlóképpen konvex külső futópályákkal (vagy gördülő elemekkel rendelkeznek, amelyek hozzáillő konvex csúszófelületet hoznak létre). A különböző típusú gömbcsapágyakat a csúszófelületük kialakítása különbözteti meg egymástól. Egyesek gyűrűtől gyűrűig (például gömb alakú siklócsapágyak és rúdvégek), mások gördülőelemeket, például golyókat vagy görgőket használnak a belső és külső gyűrűk között.
Hengergörgős csapágyak vs gömbgörgős csapágyak
A gömb- és hengergörgős csapágyak közötti elsődleges különbség az általuk viselt terhelés és az eltolódások kezelésére való képessége. A súrlódási tényező és az alkalmazás tekintetében is különböznek egymástól.
Terhelések
A hengeres görgős csapágyak nagy radiális terheléseket és kis axiális terheléseket kezelnek. A gömbgörgős csapágyak azonban nemcsak a radiális terheléseket, hanem a nagyobb axiális terheléseket is kezelik.
Eltérés
A gömbgörgős csapágyakkal ellentétben a hengeres görgőscsapágyak nem kezelik az eltolódást.
Súrlódás
A hengergörgős csapágyak súrlódási tényezője alacsonyabb, mint a gömbgörgős csapágyaké, ezért nagyobb sebességű alkalmazásokat is képesek kezelni.
Alkalmazások
A hengeres görgős csapágyak olyan gépekben találhatók, mint a szivattyúk, kompresszorok és sebességváltók. A gömbgörgős csapágyak nagyobb rezgéseket és terheléseket is elbírnak, ezért alkalmasak bányászathoz, papírgyárakhoz és építőipari gépekhez.
A mi gyárunk
A HGV Bearings egy gyorsan növekvő vállalat Kínában. Különböző típusú csapágyak gyártása és exportja, például golyóscsapágyak, görgőscsapágyak, párnacsapágyak, lineáris mozgásrendszer, autóipari csapágyak.
